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　　中藥超微粉碎機由本系統，機械壓碎機、引風機，旋風，振動篩，液氮罐和其他部件，超微粉碎機系統以液氮為冷源，通過冷卻低溫脆化粉碎材料是容易粉碎狀態后，進入機械破碎機腔體內通過高速旋轉的葉輪，材料和刀片、齒板、反復沖擊，物料與物料之間的沖擊、剪切、摩擦等綜合、破碎作用。
 

 

　　粉碎后的物料通過氣流篩分機進行分類收集:不符合細度要求的物料退回超細粉碎倉進行進一步粉碎，空氣大部分退回倉進行回收利用。在物料破碎過程中，低溫粉碎機系統的冷源形成了一個閉環循環系統，充分利用能源，節約能源。

 

　　冷源的中藥超微粉碎機磨削溫度會下降到零下196華氏度，根據材料脆點的溫度，溫度的過程中破碎、調節選擇的磨削溫度，減少能耗:研磨細度可以達到10 - 700目，甚至達到微米的細度:以液氮為研磨介質，實現低溫粉碎、防爆、抗氧化等合成效果。

 

　　適用范圍

 

　　中藥超微粉碎機適用于醫藥、農業、食品、化工、金屬冶金、地質、科研等多個品種的小批藥材、中藥材、礦物、稀有化工原料等:假阿膠、熏香、黃芪，37歲的海馬體，根、靈芝、甘草、珠子等各種性能不同的材料，本機采用高速單相電機、精密結構，體積小，重量輕，果，沒有灰塵，清潔衛生，操作簡單，造型美觀、節能和按全等，藥物，食品，化工生產符合國家標準。

 

　　中藥超微粉碎機的原理是由不銹鋼上瞼壓碎室和螺絲扣合而成。通過立式電機的高速運行，使刀片水平驅動，破碎物料粉碎切割。物料在有限的空間內被粉碎，破碎效果均勻，適用于干燥物料。中藥超微粉碎機具有傾倒、清洗物料擺動設計。

 

　　如何保持

 

　　生產過程中，必須檢查軸承的溫度，當溫度超過50℃的崛起，應該停止檢查，找出原因和故障排除。新機器運行時，傳動帶易于延長，應調整傳動帶的適當松緊度，以保證傳動帶的使用壽命。易損件應經常檢查并及時更換，以確保生產質量和數量。中藥超微粉碎機刀片和內襯應經常檢查磨損情況。如果磨損，生產效率會降低，粒度會更粗。主發動機和分級流軸承均為潤滑脂潤滑，使用次數不少于一次。特殊潤滑脂，265-295度。軸承的潤滑脂更換周期為2000小時。潤滑脂的填充量為軸承室空間的1/2(上試驗)或3/4(下試驗)。注脂量不要太多，否則軸承溫度會太高。螺旋給料機的潤滑脂更換周期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。